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簡(jiǎn)要描述:防水材料拉力機(jī)可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動(dòng)求取Z大試驗(yàn)力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長(zhǎng)率,定伸長(zhǎng)應(yīng)力,定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。
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機(jī)器性能穩(wěn)定,精度達(dá)標(biāo)精準(zhǔn),無(wú)噪音,軟件強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,價(jià)格合理公道,咨詢(xún)
一、防水材料拉力機(jī)使用范圍及技術(shù)說(shuō)明
1、適用范圍 試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備,可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)??筛鶕?jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長(zhǎng)率,定伸長(zhǎng)應(yīng)力,定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。
2、技術(shù)說(shuō)明 試驗(yàn)機(jī)使用控制技術(shù),通過(guò)進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái),試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美.國(guó)銓力高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度,有效測(cè)力范圍為大力值的0.2%到100/%;速度精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi);位移精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi);變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)。
二、防水材料拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)
大試驗(yàn)力:10KN
負(fù)荷傳感器容量:1T(10KN)(能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器)
精度等級(jí):0.5級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.4%~100/%FS(滿(mǎn)量程)
試驗(yàn)力分辨率:大試驗(yàn)力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效試驗(yàn)寬度:360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機(jī)自動(dòng)控制。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù):系統(tǒng)具有過(guò)流、過(guò)壓、欠流、欠壓等保護(hù);行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu):門(mén)式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運(yùn)行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:750Kw
主 機(jī) 重 量:400Kg
主機(jī)外型尺寸:800*410*1800
三、部分功能:
1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車(chē):自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤(pán):試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán),杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過(guò)程:試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線(xiàn)再分析
7、曲線(xiàn)遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線(xiàn)可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線(xiàn)選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??;
10、批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11、試驗(yàn)報(bào)告:(可根據(jù)客戶(hù)需要)
拉伸:大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲:大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮:大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶(hù)要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?br/>12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù);
13、過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開(kāi)關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;
自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓,過(guò)流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。
四、性能特點(diǎn):
1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時(shí)基本上無(wú)噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗(yàn),同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間,節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿(mǎn)足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)"連手組成的減速機(jī)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快,傳動(dòng)效率大大提高,主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗(yàn)范圍大大加寬,以滿(mǎn)足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。
5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動(dòng)切換,并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡,可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線(xiàn)等。
7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能,可靠、安全。
11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調(diào)用。
12.提供多種報(bào)表打印接口,用戶(hù)可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表,并打印輸出;
13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性?xún)r(jià)比、高可靠性。
14.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線(xiàn)及試驗(yàn)報(bào)告,可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器"軟件,用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);
16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn),可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗(yàn)室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
標(biāo)準(zhǔn):
符合標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
五、操作流程:
1、將總開(kāi)關(guān)接通電源,打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開(kāi)啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開(kāi)回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開(kāi)回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
12、切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
產(chǎn)品咨詢(xún)
郵箱:wu_18717763209@yeah.net
地址:上海市松江區(qū)百顆星工業(yè)園欣業(yè)路
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