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簡要描述:金屬焊接拉力機(jī)完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能;配有試驗機(jī)用企想中文版智能化測試軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種性能參數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION詳細(xì)介紹
一、金屬焊接拉力機(jī)通常由以下幾個主要部分組成:
試驗機(jī)主機(jī):用于對試樣施加拉伸載荷,同時測量試樣的變形和受力情況。
測量系統(tǒng):用于測量試樣的變形和受力情況,通常包括力傳感器、位移傳感器等。
控制系統(tǒng):用于控制試驗機(jī)的運行和數(shù)據(jù)的采集,通常包括微處理器、計算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡和相應(yīng)的軟件等。
金屬焊接強(qiáng)度拉力試驗機(jī)可以用于各種金屬焊接材料的拉伸試驗,如鋼焊接、鋁焊接、銅焊接等。通過對這些焊接材料的拉伸試驗,可以了解焊接材料的拉伸性能,從而為焊接工藝的優(yōu)化和產(chǎn)品的設(shè)計和制造提供重要參考。
在金屬焊接強(qiáng)度拉力試驗機(jī)的使用過程中,需要注意以下幾點:
試樣制備:制備好的試樣應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)要求,表面平整、無毛刺、無氧化皮等雜質(zhì)。同時,試樣的焊接質(zhì)量和幾何尺寸也應(yīng)該符合試驗要求。
安裝夾具:將試樣裝入夾具中,確保夾具與試樣的接觸面積均勻,以免影響試驗結(jié)果。
選擇合適的測量范圍:選擇合適的測量范圍可以保證測量的準(zhǔn)確性和可靠性。
調(diào)整試驗速度:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定拉伸速度,以便得到更準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。
操作要領(lǐng):操作人員應(yīng)該熟悉試驗機(jī)的操作要領(lǐng),遵守操作規(guī)程,確保試驗過程的安全性和準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)處理:對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,得出焊接材料的力學(xué)性能指標(biāo),并輸出報告。
二、金屬焊接拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)
大試驗力:1000 N
負(fù)荷傳感器容量:100KG(1000N)(能加配1個或多個其他容量的負(fù)荷傳感器)
精度等級:0.5級
試驗力測量范圍:0.4%~100%FS(滿量程)
試驗力分辨率:大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效試驗寬度:120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機(jī)自動控制。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù):系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù);行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu):門式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:200w
主 機(jī) 重 量:65,120Kg
主機(jī)外型尺寸:380*320*1600,800*410*1600
三、部分功能:
1、自動清零:計算機(jī)接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br/>10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮:大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印;
12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級保護(hù);
13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);
14、實現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨立操作。
試驗機(jī)測量與控制系統(tǒng)簡介
微機(jī)控制雙向拉伸試驗機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù),實行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計,具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活,可輕松實現(xiàn)附件互換,易售后服務(wù)等。
1、測量系統(tǒng):
(1)、負(fù)荷測量:選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
(2)、試樣變形測量:有三種方式:通過位移或者大變形、或小變形,光柵尺等測量。而我屬采用高精度LVE視頻引伸計,通過全數(shù)字智能測量,整個實驗高效,。
2、傳動控制系統(tǒng):采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下伺服電機(jī),連接減速機(jī)通過同步齒輪帶帶動ABBA高精度T型導(dǎo)軌加荷,傳動效率高,噪音低、傳動平穩(wěn),并保證速度精度在示值的±0.1%。
3、數(shù)據(jù)處理軟件包
控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/7/10操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點:內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取??煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒?。
主要功能:
(1)力值、變形、位移的同步測量和顯示。
(2)試驗速度任意設(shè)定。(從0.001-500mm/min,可無調(diào)速)
(3)試驗曲線實時顯示,橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動換檔。
(4)可設(shè)置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設(shè)置定時間停止,定負(fù)荷停止,定變形停止,可設(shè)置斷裂判別條件。
(5)可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。
(6)可對曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印,并在曲線上選取參數(shù)點(屈服點、彈性段等)。
(7)參數(shù)計算采用VB+SQL語言,可靠、方便。
(8)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理(用戶化的試驗方法并方便地擴(kuò)充試驗處理方法)。
4、微機(jī)系統(tǒng):采用微機(jī)(包括:主機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤)作為主機(jī),完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能;配有試驗機(jī)用企想中文版智能化測試軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種性能參數(shù),并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
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